Otomatik Depolama Çözümleri



Otomotivde ve yüksek hacimli üretimin olduğu yerlerde fabrika içi parça transferi, parça akışında çok önemli bir rol oynar. Transfer sistemleri, ilk parça alt ürün depolarından başlar, üretimin içine kadar pek çok aktarma noktasından geçerek, son ürüne kadar tüm taşımaları gerçekleştirebilir. Bu uzun yolculukta karşılaşılan taşıma ekipmanı ve yöntemi için deneyimlerimiz ile çözümler sunuyoruz.

Çözümlerimiz arasında küçük yükler ve paletli yükleme ihtiyaçları için yüksek ve farklı ağırlık kapasitelerinde ASRS çözümleri ve bağlı aktarma konveyörleri, rulolu ve palet konveyörleri bulunmaktadır.Depo içi parça taşıma ihtiyaçlarında ise robot hücreleri, özel robot eli tasarımları kullanılmaktadır.

Üretim hacmine ve alanına göre sunduğumuz fabrika içi transferler çözümlerinde yerden ve havadan konveyör sistemleri, robotlu aktarma istasyonları, lift veya lineer transfer ekipmanları, çatal mekanizması ve liftli çözümler, rulolu konveyör ve skid sistemleri ve birikimli konveyör sistemleri olarak sıralanabilir.






Daha Hızlı Daha Akıllı



ASRS

Depo otomasyonu, ürünlerin giriş ve çıkışlarını tam otomatik olarak kontrol etmemizi sağlayan sistemlerdir. Bir depo otomasyonundaki öncelikli performans kriterleri, depo kapasitesi, ürün akış yoğunluğu, yerleşim seçimleri, kolay kullanım, güçlü bir depo yazılımıdır. Depoya alınacak ürünlerin tiplerine ve özelliklerine göre performans kriterlerini göz önüne alarak depo çözümleri geliştiriyor, müşterilerimize sunuyoruz.

Projelendirdiğimiz tam otomasyonlu depo çözümleri minimum insan müdahalesi ile kullanıcılarına, güvenli tasarım, güçlü mekanik yapı, uzun ömür, yüksek doğruluk, hızlı ve esnek çalışma imkanı sağlarken tam otomasyonlu bir ASRS projesinde robotik taşıma ünitesi 3 eksende hareket kabiliyetine sahiptir. Ürün depolama amacıyla raf üniteleri birer sistem bileşenidir ve bu bileşenler ASRS sisteminin bir koridorunu oluşturur. Kapasiteye göre bu koridorlar kolaylıkla çoğaltılarak, depolama senaryoları arttırılır.

ASRS çözümleriyle birlikte, ergonomi ve çalışma şartları iyileştirilir, bekleme ve ara zamanlar azaltılır, doğru malzemeye erişim oranı arttırılarak, ara stoklar düşürülür, koridor yapısı ve yüksek raf kullanımı ile depo kapasiteleri artar, yer tasarrufu maksimize edilerek, bir ürüne ulaşma süresi minimize edilir.





AGV

AGV, fabrika içi transferlerde kullanılan, farklı şekil ve fonksiyonlarla donatılabilen mobil robotlardır. AGV ‘ler yani mobil robotlar, çizgi takip eden tiplerden, tam otonom fabrikayı algılayarak kendi hedefleri verilebilen tiplerine kadar geniş bir aralıkta tipleri vardır. Başlıca otomotiv olmak üzere pek çok endüstriye dair üretim fabrikalarında, başta parça veya palet taşımadan, montaj edilmiş veya final ürün taşımalarında da kullanılmaktadır.

Günümüzde giderek otomasyon oranı artan fabrikalarında, lojistikte de bu otomasyonlu sistemlerle tam uyumlu transfer ekipmanları ihtiyacı artıyor ve bu ihtiyacı en iyi karşılayacak, eş değer teknolojideki çözüm ise mobil robotlar yani AGV ‘ler olarak karşımıza çıkıyor. Doğru AGV yapısı ve projelendirilmesi sonucu, en uyumlu fabrika otomasyonu adaptosyonu ile yüksek performans elde edilip, fabrika içi maliyetlerinde azalmaya gidilir. Fabrika ürün transferi planlamasında hızlı bir şekilde optimizasyona gidilmesini sağlar. Normalin üstünde ürün trafiğini ortadan kaldırır. Bu avantajıyla birlikte, fabrika içi çalışmaların ve alan kullanımının minimize edillmesi sağlar. Böylelikle üretim alanlarında da tasarruf elde edilir. AGV transferinin üretimdeki etkinliğinin artması, tüm sistemin birbirine daha çok bağlanmasını sağlayarak, depodan ürün son sevkiyatına kadar bir bağ ve hızlı bir yapı oluşturulmasını kolaylaştırır.

AGV sistemlerinde farklı taşıma kapasitelerinde ürünler oluşturuyor, 100 ve 250 kilogramlık hafif taşıma kapasiteli çözümler ile 500 ve 1000 kilogramlık yüksek kapasiteli ürünlere kadar çeşitliliğimizi arttırıyoruz. AGV‘lerin üstünde, prosese özel olarak tasarlanan ilave fonksiyonlarla uygulama esnekliğimizi de yükseltiyoruz.




BİZE ULAŞIN